钻斗外形像桶,底部可完全打开,底部上有切削齿和活门,在回转钻进时将切削的土屑装入斗中,当斗内装满后可将土屑全部带出钻孔,并从底部排出。因钻进地层不同,其底部结构和切削齿有多种形式。
根据地质情况选用钻头旋挖钻机主要的功能是在地表形成孔槽,工作对象是岩石,由于所施工的桩孔深度较浅,岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用,结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化,加上我国幅原辽阔,所以旋挖钻机工作的对象是特别复杂的。归纳起来有以下几类。按岩性分(常见)为泥页岩、砂岩、灰岩、花岗岩等;按成因分岩浆岩、沉积岩、变质岩;按力学特性分为坚固、塑性和松散。
一个好的钻头,不仅仅只体现在掘进,同时还具备导向,自身防护,装渣效率,卸渣*等特点,同时还具备预防隐患,具备打捞功能,复合地层施工,如果直径允许下可具备防吸空装置,具有集聚多种优点在一身的特性。
嵌岩捞砂砂斗特点:主体型式与砂层钻斗相同,但切削具有所区别。可为全部采用截齿的,也可为采用组合齿的。适用地层:含水量较高的砂土层、淤泥质粘土、致密粘土、砂砾石层、卵砾石层、贝壳层、铁板砂、高强度冻土、强~中风化岩层等软硬地层和复杂地层。
掘进,所有的钻斗几乎都围绕掘进功能而设计的,无论是切削、破碎还是碾磨钻进方式,较终的目的都是相同的,就是如何钻进,因此如何提升钻进性能,降低阻力,成为掘进的核心问题。掘进部位:钻齿,先导尖,底板开度等。
嵌岩双底捞砂斗:适用于卵、碎石层,中等风化的类土质软岩,如中风化泥质砂岩,泥质砾岩等。风化程度较高的较硬岩,如全、强风化花岗岩等,钻进硬岩时,常需配合筒钻及螺旋钻头使用。
地层对钻进效率的影响,地层对钻进效率的影响主要表现在地层钻进的难易程度(地层的可钻性)和卸土的快慢。
扩”即利用比钻头大10cm左右的扩孔钻头扩孔至钻头斗门以下,然后进行钻杆钻头的捞取。扩孔钻头可利用比原有护筒直径小10cm的护筒改制。
碴土在斗体的上升速度与很多因素有关,较主要的是:(1)碴土的重量;(2)桶壁与碴土的粘附力。很显然,钻孔直径越大,碴土的重量越大,但桶壁与碴土的粘附力会减小;当钻头直径减小时,碴土重量减轻,但桶壁与碴土的粘附力则会增大。当然还有一些其他因素,如钻桶的形状、钻桶表面的摩擦系数、碴土的含水量等,都会影响碴土在桶体的上升速度。综合以上情况,钻孔直径对钻进效率的影响呈现如图2的规律,从图中可以看出,钻孔直径小于1m和大于2m时钻进效率会下降。